旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)是一種用于制備陶瓷微粒的生產(chǎn)設(shè)備,可以將陶瓷原料碎片按照一定的流程加工為細(xì)小的固體微粒。是一種具有高效率、細(xì)小粒度和自控能力的陶瓷加工機(jī)械,對(duì)于陶瓷制品的生產(chǎn)有重要的意義。
旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)進(jìn)一步提高了效率,并進(jìn)行了人機(jī)界面智能化控制,使其成為一種穩(wěn)定高效的生產(chǎn)設(shè)備。同時(shí),為了滿(mǎn)足不同客戶(hù)的需求,旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)可以調(diào)整進(jìn)料量、碎片的形狀和尺寸,以及調(diào)節(jié)輸出粒度,以獲得理想的加工成果。其工作原理是將原料碎片通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)給入旋轉(zhuǎn)擠壓頭中,旋轉(zhuǎn)擠壓頭中有一對(duì)對(duì)應(yīng)相對(duì)的滾筒結(jié)構(gòu),在滾筒結(jié)構(gòu)中具有許多小型擠壓室,當(dāng)碎片進(jìn)入到這些擠壓室中時(shí),它們會(huì)被強(qiáng)大的內(nèi)外滾筒之間的壓力擠壓并旋轉(zhuǎn),從而使原料碎片被剪成細(xì)小的固體微粒。
旋轉(zhuǎn)式擠壓制粒機(jī)主要組成部分:制粒系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣密封系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)架等。
制粒系統(tǒng):配有制粒刀片和制粒刀架,刀片和刀架連接采用有級(jí)調(diào)節(jié)方式,調(diào)節(jié)方便精準(zhǔn)。篩網(wǎng)安裝采用對(duì)抱式設(shè)計(jì),拆裝方便,使用可靠。
壓料系統(tǒng):配有壓料刀片和壓料刀架,刀片和刀架連接采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)方式,有多種組合方式,結(jié)合速度控制可實(shí)現(xiàn)不同的喂料速度及壓力。
出料系統(tǒng):外伸式出料盤(pán)設(shè)計(jì),出料順暢,損耗少。從動(dòng)齒輪采用高強(qiáng)度工程塑料制作,自潤(rùn)滑,無(wú)需加油維護(hù)。
整粒系統(tǒng):整粒系統(tǒng)使成品圓柱狀顆粒長(zhǎng)度基本一致??煽康膽冶凼皆O(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、安靜。
風(fēng)冷系統(tǒng):底吹式風(fēng)冷技術(shù),使風(fēng)冷卻達(dá)到明顯的效果,有效降低出料溫度并防止物料結(jié)塊。出風(fēng)均勻,自帶風(fēng)源,無(wú)需配備大型空壓機(jī)。
水冷系統(tǒng):由電子式溫控器控制,使溫度控制實(shí)現(xiàn)量化及自動(dòng)化;迷宮式強(qiáng)迫水冷技術(shù),使水冷卻達(dá)到明顯的效果,有效降低出料溫度。
氣密封系統(tǒng):氣密封壓力由調(diào)壓過(guò)濾器控制;氣密封位于制粒底板與制粒軸配合處,有效防止內(nèi)部進(jìn)料。
電氣系統(tǒng):核心元器件采用施耐德和臺(tái)達(dá)品牌;發(fā)熱量大的元器件處設(shè)計(jì)有強(qiáng)迫風(fēng)冷管道,有效控制電器發(fā)熱量。
機(jī)架:主要材料采用20mm鋼板和10號(hào)槽鋼;堅(jiān)固耐用,有效防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因機(jī)架剛性不足引起的振動(dòng)。